Sa mga aplikasyon ng industrial laser, ang diode pumping laser module ay nagsisilbing "power core" ng laser system. Ang performance nito ay direktang nakakaapekto sa kahusayan sa pagproseso, habang-buhay ng kagamitan, at kalidad ng huling produkto. Gayunpaman, dahil sa malawak na iba't ibang diode pumping laser na makukuha sa merkado (tulad ng mga end-pumped, side-pumped, at fiber-coupled types), paano tumpak na matutugunan ang mga partikular na pangangailangan sa industriya? Ang artikulong ito ay nagbibigay ng sistematikong estratehiya sa pagpili batay sa mga teknikal na parameter at pagsusuri batay sa senaryo.
1. Tukuyin ang mga Pangunahing Pangangailangan ng Aplikasyon sa Industriya
Bago pumili ng diode pumping laser module, mahalagang tukuyin ang mga pangunahing parameter ng senaryo ng aplikasyon:
① Uri ng Pagproseso
- Patuloy na pagproseso na may mataas na lakas (hal., pagputol/pagwelding ng makapal na metal): Unahin ang katatagan ng kuryente (>1kW) at kakayahan sa pagpapakalat ng init.
- Precision micromachining (hal., pagbabarena/pag-ukit ng malutong na materyal): Nangangailangan ng mataas na kalidad ng beam (M² < 10) at tumpak na kontrol sa pulso (antas ng nanosecond). – Dynamic high-speed na pagproseso (hal., lithium battery tab welding): Nangangailangan ng mabilis na kakayahan sa pagtugon (bilis ng pag-uulit sa hanay ng kHz). ② Pag-aangkop sa Kapaligiran – Malupit na mga kapaligiran (hal., mataas na temperatura, alikabok, panginginig ng boses tulad ng mga linya ng produksyon ng sasakyan): Nangangailangan ng mataas na antas ng proteksyon (IP65 o pataas) at disenyo na lumalaban sa pagkabigla. ③ Mga Pangmatagalang Pagsasaalang-alang sa Gastos Ang mga kagamitang pang-industriya ay kadalasang tumatakbo 24/7, kaya mahalagang suriin ang electro-optical efficiency (>30%), mga cycle ng pagpapanatili, at mga gastos sa ekstrang bahagi.
2. Ipinaliwanag ang mga Pangunahing Tagapagpahiwatig ng Pagganap
① Lakas ng Output at Kalidad ng Beam
- Saklaw ng Lakas: Ang mga industrial-grade diode pumping laser module ay karaniwang mula 100W hanggang 10kW. Pumili batay sa kapal ng materyal (hal., ang pagputol ng 20mm na bakal ay nangangailangan ng ≥3kW).
- Kalidad ng Sinag (M² Factor):
- M² < 20: Angkop para sa magaspang na pagproseso (hal., paglilinis ng ibabaw).
- M² < 10: Angkop para sa precision welding/cutting (hal., 0.1mm stainless steel). – Paalala: Ang mas mataas na lakas ay kadalasang nakakaapekto sa kalidad ng beam; isaalang-alang ang mga disenyo ng side-pumped o hybrid-pumping para sa pag-optimize. ② Electro-Optical Efficiency at Thermal Management – Electro-Optical Efficiency: Direktang nakakaapekto sa mga gastos sa enerhiya. Mas mainam ang mga module na may >40% na kahusayan (hal., ang diode pumping laser modules ay 2–3 beses na mas mahusay kaysa sa mga tradisyonal na lamp-pumped).
- Disenyo ng Pagpapalamig: Ang microchannel liquid cooling (kahusayan sa pagpapalamig >500W/cm²) ay mas angkop para sa pangmatagalang operasyon na may mataas na karga kaysa sa air cooling.
③ Kahusayan at Haba ng Buhay
- MTBF (Mean Time Between Failures): Ang mga industriyal na kapaligiran ay nangangailangan ng ≥50,000 oras.
- Paglaban sa Kontaminasyon: Ang selyadong optical cavity ay pumipigil sa mga tilamsik ng metal at pagpasok ng alikabok (mas mainam ang IP67 rating).
④ Pagkakatugma at Pag-iiskala
- Control Interface: Ang suporta para sa mga pang-industriyang protocol tulad ng EtherCAT at RS485 ay nagpapadali sa integrasyon sa mga automated na linya ng produksyon.
- Modular na Pagpapalawak: Ang suporta para sa multi-module parallel configuration (hal., 6-in-1 stacking) ay nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy na pag-upgrade ng kuryente.
⑤ Mga Katangian ng Haba ng Daloy at Pulso
- Pagtutugma ng Haba ng Daloy:
- 1064nm: Karaniwan para sa pagproseso ng metal.
- 532nm/355nm: Angkop para sa katumpakan ng pagproseso ng mga materyales na hindi metal tulad ng salamin at seramika.
- Kontrol ng Pulso:
- Ang QCW (Quasi-Continuous Wave) mode ay mainam para sa mga aplikasyon na may mataas na enerhiya at mababang frequency (hal., malalim na pag-ukit).
- Ang mataas na repetition frequency (MHz level) ay angkop para sa high-speed marking.
3. Pag-iwas sa mga Karaniwang Patibong sa Pagpili
- Patibong 1: “Mas mataas ang lakas, mas mabuti” – Ang sobrang lakas ay maaaring magdulot ng pagkasunog ng materyal. Balansehin ang lakas at kalidad ng sinag.
- Patibong 2: “Pagbalewala sa mga pangmatagalang gastos sa pagpapanatili” – Ang mga modyul na mababa ang kahusayan ay maaaring magdulot ng mas mataas na gastos sa enerhiya at pagpapanatili sa paglipas ng panahon, na mas malaki kaysa sa mga paunang natipid.
- Patibong 3: “Modyul na akma sa lahat para sa bawat senaryo” – Ang katumpakan at magaspang na pagproseso ay nangangailangan ng magkakaibang disenyo (hal., konsentrasyon ng doping, istruktura ng bomba).
Lumispot
Tirahan: Gusali 4 #, Blg. 99 Furong 3rd Road, Distrito ng Xishan, Wuxi, 214000, Tsina
Tel: + 86-0510 87381808.
Mobile: + 86-15072320922
Email: sales@lumispot.cn
Oras ng pag-post: Abril-10-2025