Sa mga pang-industriyang laser application, ang diode pumping laser module ay nagsisilbing "power core" ng laser system. Direktang nakakaapekto ang pagganap nito sa kahusayan sa pagpoproseso, habang-buhay ng kagamitan, at kalidad ng huling produkto. Gayunpaman, sa malawak na iba't ibang uri ng diode pumping laser na magagamit sa merkado (tulad ng mga end-pumped, side-pumped, at fiber-coupled na mga uri), paano tumpak na tumutugma ang isang tao sa mga partikular na pangangailangang pang-industriya? Nagbibigay ang artikulong ito ng isang sistematikong diskarte sa pagpili batay sa mga teknikal na parameter at pagsusuri na nakabatay sa senaryo.
1. Tukuyin ang Mga Pangunahing Kinakailangan ng Industrial Application
Bago pumili ng isang diode pumping laser module, mahalagang tukuyin ang mga pangunahing parameter ng senaryo ng aplikasyon:
① Uri ng Pagproseso
- High-power na tuloy-tuloy na pagproseso (hal., thick metal cutting/welding): Unahin ang power stability (>1kW) at heat dissipation capability.
- Precision micromachining (hal., brittle material drilling/etching): Nangangailangan ng mataas na kalidad ng beam (M² < 10) at tumpak na kontrol sa pulso (nanosecond level). – Dynamic na high-speed processing (hal., lithium battery tab welding): Nangangailangan ng mabilis na kakayahan sa pagtugon (rate ng pag-uulit sa hanay ng kHz). ② Environmental adaptability – Malupit na kapaligiran (hal., mataas na temperatura, alikabok, vibration gaya ng mga linya ng produksyon ng sasakyan): Nangangailangan ng mataas na antas ng proteksyon (IP65 o mas mataas) at disenyong lumalaban sa shock. ③ Pangmatagalang Pagsasaalang-alang sa Gastos Ang mga kagamitang pang-industriya ay madalas na tumatakbo 24/7, kaya mahalagang suriin ang kahusayan ng electro-optical (>30%), mga siklo ng pagpapanatili, at mga gastos sa ekstrang bahagi.
2. Ipinaliwanag ang Mga Pangunahing Tagapagpahiwatig ng Pagganap
① Output Power at Beam Quality
- Power Range: Industrial-grade diode pumping laser modules ay karaniwang mula 100W hanggang 10kW. Pumili batay sa kapal ng materyal (hal., ang pagputol ng 20mm na bakal ay nangangailangan ng ≥3kW).
- Kalidad ng Beam (M² Factor):
- M² < 20: Angkop para sa magaspang na pagproseso (hal., paglilinis sa ibabaw).
- M² < 10: Angkop para sa precision welding/cutting (hal., 0.1mm stainless steel). – Tandaan: Madalas na nakompromiso ng mas mataas na kapangyarihan ang kalidad ng beam; isaalang-alang ang side-pumped o hybrid-pumping na mga disenyo para sa pag-optimize. ② Electro-Optical Efficiency at Thermal Management – Electro-Optical Efficiency: Direktang nakakaapekto sa mga gastos sa enerhiya. Mas gusto ang mga module na may >40% na kahusayan (hal., ang diode pumping laser modules ay 2-3 beses na mas mahusay kaysa sa tradisyonal na lamp-pumped na mga module).
- Disenyo ng Paglamig: Ang microchannel na likidong paglamig (kahusayan sa paglamig >500W/cm²) ay mas angkop para sa pangmatagalan, mataas na karga na mga operasyon kaysa sa air cooling.
③ Pagkakaaasahan at habang-buhay
- MTBF (Mean Time Between Failures): Ang mga pang-industriyang kapaligiran ay nangangailangan ng ≥50,000 na oras.
- Paglaban sa Kontaminasyon: Pinipigilan ng isang selyadong optical cavity ang mga splashes ng metal at pagpasok ng alikabok (mas maganda ang rating ng IP67).
④ Pagkakatugma at Scalability
- Control Interface: Ang suporta para sa mga pang-industriyang protocol tulad ng EtherCAT at RS485 ay nagpapadali sa pagsasama sa mga awtomatikong linya ng produksyon.
- Modular Expansion: Ang suporta para sa multi-module parallel configuration (hal., 6-in-1 stacking) ay nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy na pag-upgrade ng power.
⑤ Mga Katangian ng Wavelength at Pulse
- Pagtutugma ng haba ng daluyong:
- 1064nm: Karaniwan para sa pagproseso ng metal.
- 532nm/355nm: Angkop para sa tumpak na pagproseso ng mga non-metallic na materyales tulad ng salamin at ceramics.
- Pulse Control:
- Ang QCW (Quasi-Continuous Wave) mode ay mainam para sa mataas na enerhiya, mababang dalas ng mga aplikasyon (hal., malalim na pag-ukit).
- Ang mataas na dalas ng pag-uulit (antas ng MHz) ay angkop para sa mataas na bilis ng pagmamarka.
3. Pag-iwas sa Karaniwang Mga Pikit sa Pagpili
- Pitfall 1: “The higher the power, the better” – Ang sobrang kapangyarihan ay maaaring magdulot ng pagkasunog ng materyal. Balansehin ang lakas at kalidad ng beam.
- Pitfall 2: "Pagbabalewala sa mga pangmatagalang gastos sa pagpapanatili" - Ang mga low-efficiency na module ay maaaring magkaroon ng mas mataas na gastos sa enerhiya at pagpapanatili sa paglipas ng panahon, na higit sa paunang pagtitipid.
- Pitfall 3: “One-size-fits-all module para sa bawat senaryo” – Ang katumpakan at magaspang na pagproseso ay nangangailangan ng magkakaibang disenyo (hal., doping concentration, pump structure).
Lumispot
Address: Building 4 #, No.99 Furong 3rd Road, Xishan Dist. Wuxi, 214000, China
Tel: + 86-0510 87381808.
Mobile: + 86-15072320922
Email: sales@lumispot.cn
Oras ng post: Abr-10-2025